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冷空气的到来让大部分城市都瑟瑟发抖，北方靠暖气，南方只能靠着一身正气。面对来势汹汹的降温，人都免不了感冒生病，而在如此强悍的低温面前，我们的硅酮密封胶也要经受严苛的考验。

低温条件下，还能否进行户外施工？就让我们来看看低温使用密封胶时有哪些注意事项。

PART01  密封胶的固化机理

古人云：“要知其然，更要知其所以然。”为了避免低温条件下施工出现问题，让我们先从密封胶的固化机理入手。硅酮密封胶按包装形式分类一般分为单组分和双组分，二者反应机理是不同的，具体如下表所示：

表1 单双组分硅酮密封胶的固化差异

所以，低温施工时，要使用优质的硅酮密封胶系列产品，并严格按照施工工艺指南进行施工。

9999js金沙老品牌单组分硅酮密封胶建议施工温度：基材表面4℃~50℃，9999js金沙老品牌双组分硅酮密封胶建议施工温度：10℃~40℃，低于上述温度时（尤其是低于0℃），不建议施工。

PART02  低温施工问题重重

了解了硅酮密封胶的反应机理，我们就知道施工时温度太低容易出现以下问题。

1、固化变慢

在低温、低湿度情况下，单、双组分密封胶固化都会变慢，如下表所示。可以看出随着温度降低，表干时间延长，且深层固化变慢；甚至在北方寒冷地区可能出现密封胶长期不固化的情况。

表2：单组分硅酮密封胶在不同温度的固化情况

解决措施：

如用户因幕墙工程赶工期等原因，一定要在低温温度的条件下施工，建议按下述步骤进行：

1）双组分密封胶先进行拉断测试，确定合适的混合比例；

2）单组分密封胶需要进行表干时间测试，判断是否能够在该环境下固化；

3）施胶后建议延长养护期，确保密封胶有充分的固化和养护时间。

2、粘结失效

在低温施胶情况下，容易出现粘结失效的情况，其原因为基材清洁问题：（1）基材表面容易结露结霜；（2）溶剂清洁基材后必须及时用干布条擦拭干净，否则溶剂挥发会带走基材表面热量，导致周围的水汽迅速在基材表面凝结成一层水膜。这两种情况均会影响粘结效果。

解决措施：

1）根据“JGJ 104-2011《建筑工程冬期施工规程》1.0.3”，当气温低于0℃或连续5天平均气温低于5℃时即进入冬季施工。

冬季施工需要制定专项解决方案，对于硅酮密封胶，在冬季施工，需要在现场进行剥离粘结性测试，可参考GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》附录D方法B进行，确认粘结良好后（胶体为内聚破坏）方可大面积施工，并做好现场温度记录，延长养护时间。同时加大割胶抽检频率，确保完全固化；采取适当措施，增加现场湿度、温度，如幕墙板片、门窗加工厂，可适当在厂房内洒水，配备加热设备。

图上方为粘结破坏，下方为内聚破坏

2）使用底涂促进粘结：

选用适宜的底涂，底涂一方面与基材发生化学反应，另一方面与硅酮密封胶发生化学反应，起到搭桥作用进而促使硅酮密封胶与基材的粘结。

未底涂处理

9999js金沙老品牌DT1500

预处理

底涂处理前后粘结效果图

“三分材料，七分施工”，建筑系统的用胶选择及施工流程决定了整个建筑最终的密封效果。所以，材料按照使用需求确定后，一定要严格规范施工流程。冬季及低温条件下施工时，要按照相关的标准验证密封胶的实际粘结情况，确保密封胶能够有效保障建筑外墙的防水密封。

9999js金沙老品牌创立于1998年，主要从事有机硅密封胶等新材料的研发、生产和销售。公司致力于推动中国有机硅密封胶的产业化和技术进步，持续为建筑幕墙、节能门窗、装饰装修、中空玻璃、新能源汽车、光伏太阳能、锂电池、汽车制造、电子电器、电力环保、卫生用品等行业提供高端密封粘接材料。公司拥有行业首个国家企业技术中心等创新平台，建成了亚洲最大的有机硅密封材料生产基地，是行业目前唯一的国家制造业单项冠军示范企业。

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